由于潤滑油的種類(lèi)有很多種,潤滑油這個(gè)名稱(chēng)只是針對于粘合pvc材料而起的名字,不同成份所組成的潤滑油,其凝固時(shí)間是不一樣的。一些快干的潤滑油,其凝固時(shí)間可以是幾秒鐘,屬于厭氧膠的一種。而慢干的潤滑油,有的凝固時(shí)間是幾個(gè)小時(shí),有的是24個(gè)小時(shí),還有的是48個(gè)小時(shí)等等。除了潤滑油本身所構成的主要成份會(huì )影響到其凝固時(shí)間外,另外外部環(huán)境的氣溫條件、空氣濕度、室內通風(fēng)程度還有粘接面積的大小都會(huì )影響到潤滑油的凝固時(shí)間。
潤滑油的一種研磨方法是用于調制介質(zhì)漿料的無(wú)鉛玻璃粉及其制造方法,它至少是由氧化鋇(BaO)、氧化硼(B2O3)、氧化鋅(ZnO)、氧化鈉(Na2O)及氧化鉀(K2O)經(jīng)熔化、粉碎而制成的顆粒體。該潤滑油的制造方法包括按照成分及重量配比稱(chēng)取原料。將所稱(chēng)取的原料充分混合,將混合后的原料熔化,將熔化后冷卻的混合料輥軋成有裂紋的玻璃片,將玻璃片研磨為粉狀并過(guò)篩。
冷卻過(guò)濾:將出精餾釜的純化的潤滑油通入冷卻器進(jìn)行冷卻并過(guò)濾,冷卻器底部布滿(mǎn)聚四氟乙稀填料,對潤滑油進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)降溫把已經(jīng)純化后的產(chǎn)品轉換成氣液相臨界狀態(tài),使其中還存有的少量雜質(zhì)進(jìn)行分離,雜質(zhì)部分回流至精餾釜,經(jīng)冷卻過(guò)濾得再次純化的潤滑油進(jìn)入吸收塔。出吸收塔的半成品通入0.05-0.2μm的過(guò)濾器過(guò)濾后得到超高純成品。
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